物料平衡是质量和能量守恒在化工生产中的应用。在
筛板精馏实验装置精馏操作中，随时掌握精馏的物料平衡是极为重要的，如果不掌握平衡会形成进料多，采出少，或进料少，采出多的不正常操作，影响产品质量和数量，因此为了使精馏塔处于*操作条件，提高产品质量，降低能耗，杜绝跑料，在实际操作中，必须掌握物料平衡。
筛板精馏实验装置的作用是除去甲醇中沸点低的轻组分；加压塔、常压塔的作用是除去甲醇中沸点高的重组分，在塔顶采出合格的精甲醇。那么影响精甲醇的因素有哪些呢？
操作温度T、操作压力P、回流比R、回流温度RT、进料量、进料状态、进料组成、冷却水量；
(1)T增加、P增加重组分上移,影响产品质量；
(2)P增加，各层温度上升，重组分上移，影响产品质量；
(3)R增加，塔顶P下降塔顶T减少，也影响RT，一般影响不大；
(4)F增加，引起塔底T减少，P减少，预塔中轻组分不能全部排除掉，影响产品质量；
(5)进料配合量上升，T减少，P减少，轻组分下移；
(6)F进料状况(一般利用沸点进料)也会影响甲醇质量；
(7)冷却水开度，因冷却水大小开度不当，也会影响甲醇质量；
(8)氧化值含量高，轻组分高，可能冷却水开度大。
残液中甲醇含量高是因为筛板精馏实验装置操作温度过低造成的，操作温度过低，使轻组分下移，造成残液含甲醇增多。如果进料量突然增大，甲醇在塔板上来不及传质交换就被带入筛板精馏实验装置，随着残液一起排出，也就造成残液甲醇含量上升。为了减少残液中甲醇含量，精心操作，控制好筛板精馏实验装置温度，控制好工艺指标，减少大的波动。
