当前位置:首页  >  公司新闻  >  精细化工生产线行业特性说明

精细化工生产线行业特性说明

更新时间:2016-06-17 点击量:1038
   精细化工生产线精细化工是国民经济基础产业之一,目前已经形成相对完整的精细化工工业体系,主要包括表面活性剂、化妆品、感光材料、涂料、染料、荧光增白剂、有机颜料、香料和农药等。
  精细化工生产线精细化工属流程行业,而流程行业属于过程制造业,过程制造业的管理具有自己的特点。主要通过对原材料进行混合、分离、粉碎、加热等物理或化学方法,使原材料增值。通常,以批量或连续的方式进行生产,和离散型生产相比,精细化工生产线有以下方面的特殊性:
  知识、技术、资源、资金密集,典型的规模效益型行业;
  生产过程连续性强,流程相对固定,工艺复杂,各种用于控制和调度的特性参数繁多;
  产品专业性强、技术差别大,相对传统石油、化工行业技术更新较快;产量和采购计划相对稳定,库存管理、固定资产管理、备品备件管理问题突出;
  产品结构比较简单,物料数量和层次较少,设计极少变更。在化工行业ERP中,采用配方的概念来描述产品结构,其含义除了进行物料计划之外,还可用作企业考核的技术指标。其次,在每个工艺过程中,伴随产出的不只是产品或中间产品,产品结构往往呈倒锥形,由协产品和副产品、回流物、需要控制的废品、在管道或容器中储存的液体、气体或粉状颗粒材料、辅料及能源等组成。描述这种配方型的产品结构还应具有批量、有效期等方面的要求。
  当供需变化时,只能靠调整工艺流程参数维持生产,不能中断。连续流程生产中,特别强调均衡生产,当需求发生变化时,只有通过调节生产参数来控制产量。
  物料存储形态多样化,精细化工生产线精细化工企业的原材料和产品通常是液体、气体、粉状等,存储通常采用罐、箱、柜、桶等进行存储,并且多数容器的存储量可以用通过电子传感器获得。
  自动化水平高,化工企业采用大规模生产方式,生产工艺技术成熟,控制生产的自动化设备比较成熟,例如DCS、PLC,因此,生产过程多数是自动化的,生产车间的人员主要从事管理、监视和设备检修工作。
  批号跟踪管理,化工行业的生产工艺过程中产生有各种协产品、副产品、废品、回流物等,而且对物资的管理需要有严格的批号管理,生产过程要求有十分严格的批号记录,从原材料、供应商、中间品以及销售给用户的产品,都需要记录。
  车间管理的主要任务是确认和接收上级的生产计划、统计主要经济技术指标和生产完成情况以及对车间内部的人员管理、设备管理和物料管理等。化工企业的车间管理相对简单,主要根据计划进行领料、投料和控制生产过程,保证产品的产出。由于精细化工生产线的自动化程度高,产量、主要经济技术指标、设备状况以及人员的出勤状况都可以通过计算机进行自动记录。

联系方式

邮箱:446678717@qq.com 地址:昌平区立业路13号
咨询热线

17752508102

(周一至周日9:00-19:00) 在线咨询
关注公众号
扫码加微信
莱帕克(北京)科技有限公司©2024版权所有    备案号:京ICP备16024121号-1 技术支持:化工仪器网    管理登陆    sitemap.xml