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精细化工生产线之苯甲酸生产工艺

更新时间:2016-05-19 点击量:2066
    本项目为一套苯甲酸生产装置,年生产能力20000吨。化工厂由生产装置和配套工程、生活及办公等辅助设施组成;储存设施由埋地储罐、料场、仓库等组成。精细化工生产线之苯甲酸生产工艺概括介绍如下:
 
1、投料氧化:
 
   投料前检查计量槽到氧化塔的管道阀门是否在正确位置,将足量甲苯和催化剂一次性投入氧化塔,投料完毕,关闭进料阀门,打开升温阀进行升温,温度升到120℃时,开启空压机,通入空气,流量控制在900-1300m3/h,压力控制0.5-0.6MPa,氧化反应8-10h后,氧化完毕。
 
2、蒸馏:
 
   将氧化生成的粗苯甲酸和没有氧化的甲苯压入蒸馏釜,将剩余甲苯蒸入甲苯回收罐备用,投入下批氧化,蒸馏过程中,温度控制在165℃以下,压力不超0.02MPa。
 
3、精馏:
 
   将蒸馏后的粗苯甲酸,用真空吸入精馏釜,吸料完毕后,关闭真空,进行升温,釜温升至180℃时,开启真空泵,通过精馏塔顶抽真空,进行精馏操作,真空度保持在0.082-0.096MPa。
 
4、切片包装:
 
   精馏后苯甲酸变为工业级苯甲酸,经冷却结晶后,切片成为粉末状,经计量通过包装机装入编织袋,每袋25kg,取样化验合格入库。

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